1.路基開挖
根據(jù)不同場所的道路設(shè)計要求開挖路床，并將地基中的一些雜物清理干凈，然后夯實土壤，壓實系數(shù)可以超過95%。與此同時，確定好路床的縱橫寬度以及深度，以符合設(shè)計要求為標(biāo)準(zhǔn)。在開挖路床的過程中需要注意避開地下所埋設(shè)的管線，以免出現(xiàn)安全問題。
2.鋪設(shè)路沿石
路沿石是指道路邊緣的界石，構(gòu)成道路的基本形狀，同時起到道路區(qū)分的作用，將同一平面內(nèi)多條不同的道路進(jìn)行區(qū)分，一般路基周圍都需要鋪設(shè)。因此在鋪設(shè)透水磚之前，同樣需要在道路的周圍先鋪設(shè)好路沿石。
3.鋪設(shè)墊層
透水磚路面需要先在基層上鋪設(shè)墊層，墊層所起到的作用主要是增強(qiáng)路面的強(qiáng)度以及耐久性，材料的要求上必須要兼具透水性和蓄水性。一般常用的墊層材料有級配碎石或者無砂混凝土，級配碎石的硬度高，強(qiáng)度比較好，鋪設(shè)時大顆粒與墊層厚度的比例應(yīng)該小于0.7，且顆粒的直徑也不可超過10厘米。如果選擇無砂混凝土作為墊層，則直徑應(yīng)保持在5—10毫米之間，直徑較大的顆粒所占比例不能超過35%，否則會對強(qiáng)度有所影響。將級配碎石或者無砂混凝土均勻鋪上之后，還需要使用輪碾機(jī)來回碾壓緊實。
4.鋪設(shè)找平層
在正式鋪裝透水磚之前還需要做好基層找平工作，此時可使用水平儀進(jìn)行精準(zhǔn)測量。戶外路基的找平與室內(nèi)墻地面不同，可直接使用中砂均勻的攤鋪，中砂不可太細(xì)，保持有0.3—5毫米左右的粒徑，鋪設(shè)厚度大約在30—40毫米之間。為了提高施工效率，可利用刮板來刮平表面。當(dāng)然，鋪設(shè)找平層的時候也需要注意坡度和標(biāo)高，以免影響后續(xù)面層的透水效果。
5.鋪設(shè)面層
鋪設(shè)好找平層之后就可以在面層鋪設(shè)透水磚了，鋪設(shè)時可從邊角處開始施工，由外向內(nèi)進(jìn)行，人工鋪設(shè)和機(jī)械整體鋪裝都可以。為了確保面層透水磚鋪設(shè)整齊美觀，平整度更好，可先在鋪設(shè)床上拉出直線將鋪設(shè)圖案先勾勒出來，然后按照預(yù)設(shè)的圖案來鋪裝，利用橡膠錘輕輕敲擊透水磚，使其具備一定的埋深，同時也可以通過這種方法來調(diào)整表面的平整度。一般情況下，在鋪設(shè)邊緣處的透水磚的時候都需要進(jìn)行切割，此時可先將邊緣處預(yù)留出來，待其達(dá)到一定長度后便可以試鋪并按大小進(jìn)行切割，一般切割量不需要太大，不應(yīng)超過長度的1/3。
6.夯實路面
當(dāng)面層的所有透水磚都鋪設(shè)完成之后，為了確保牢固度，還需要進(jìn)行夯實工作。夯實路面時要注意壓力的大小，不同厚度的透水磚所使用的壓力不相同，例如超過80毫米厚的透水磚可以使用30kN壓力的平板夯機(jī)，而對于厚度小于60毫米的透水磚，夯實壓力不要過高，不過為了確保路面緊實，壓力也不可以小于22kN。夯實面層之后的平整度誤差保持在±10mm之間，且為了不對透水磚造成損壞，在表面鋪上一層硬質(zhì)的橡膠墊之后在利用平板夯機(jī)進(jìn)行夯實。
7.填補(bǔ)縫隙
為了增強(qiáng)透水磚之間的連鎖與緊密度，可在鋪設(shè)完成之后的透水磚面層上再利用細(xì)砂填補(bǔ)接縫處。填補(bǔ)時將這些細(xì)砂仔細(xì)掃填到縫隙內(nèi)部直至沒有明顯的空洞處，隨著不斷的踩踏與車輪的碾壓，這些活動的細(xì)砂就會自動向磚塊之間松動的地方流動，從而讓沒有粘結(jié)在一起的磚塊也構(gòu)成了一個堅不可摧的整體，有效延長了使用壽命。
8.養(yǎng)護(hù)與清理
為了讓細(xì)砂更好的填補(bǔ)到縫隙內(nèi)，鋪設(shè)后的養(yǎng)護(hù)也需要格外注意。前期養(yǎng)護(hù)可使用緩流水柱慢慢清刷，并將路面上多余的細(xì)砂清掃干凈。注意清掃時不可使用帶有吸入功能的清掃工具，否則會將縫隙內(nèi)的細(xì)砂吸走。前期養(yǎng)護(hù)一般為3天左右，后期便可以粗放養(yǎng)護(hù)了，不需要頻繁地進(jìn)行清洗或者清刷。
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